Żywica poliestrowa

• karta techniczna
• karta utwardzacz

Żywica poliestrowa to elastyczne tworzywo z dodatkiem odpowiednich katalizatorów, które w połączeniu z matą szklaną pozwala na uzyskanie wytrzymałych powłok na elementach wymagających przeprowadzenia różnego rodzaju prac naprawczych. Powłoka uzyskiwana z żywicy poliestrowej charakteryzuje się bardzo dobrą przyczepnością do podłoża oraz wysoką odpornością na działanie substancji, takich jak woda, benzyna, smary, oleje, rozcieńczone kwasy czy zasady. Wykazuje także wysoką odporność na szkodliwe oddziaływanie czynników mechanicznych oraz temperatury do 120 stopni Celsjusza. Żywice poliestrowe to rozwiązanie, które jest niezwykle ekonomiczne i wydane – 1 litr żywicy pozwala na uzyskanie od 6 do 8 metrów kwadratowych suchej warstwy żywicy o grubości 50 µm.

Żywica poliestrowa a epoksydowa – różnice

Żywica poliestrowa i epoksydowa to surowce wykorzystywane do wielu różnorodnych zastosowań. Często są one stosowane zamienne, ponieważ pozwalają na uzyskanie podobnego efektu końcowego. Żywica epoksydowa to rozwiązanie, które charakteryzuje się wyższą jakością. Wynika ona z lepszych parametrów wytrzymałościowych, wyższej odporności termicznej oraz mniejszej wagi. Jednak jest to tworzywo, które wymaga precyzyjnego oraz niezwykle dokładnego stosowania. Ponadto żywica epoksydowa to drogi produkt – w wielu sytuacjach nie warto się na niego decydować. Z powodzeniem można go zastąpić tańszym odpowiednikiem – żywicą poliestrową. Pomimo niższych parametrów, charakteryzuje się ona wysoką trwałością i wytrzymałością mechaniczną. Posiada przy tym wysoką transparentność, elastyczność oraz nie działa uczulająco – co może mieć miejsce w przypadku stosowania żywicy epoksydowej. Kiedy potrzeba jest żywica poliestrowa sklep online TROTON oferuje wysokiej jakości rozwiązania, które może być z powodzeniem wykorzystywane do wielu różnorodnych zastosowań.

Żywica poliestrowa – zastosowanie

Żywica poliestrowa w połączeniu z matą szklaną doskonale sprawdza się do przeprowadzania różnego rodzaju prac naprawczych. Stosuje się ją do uzupełniania znacznych ubytków i dziur na dużych powierzchniach wykonanych z metali, tworzyw sztucznych, laminatów poliestrowych oraz drewna. Z powodzeniem może być wykorzystywana także do napraw powierzchni, takich jak podkłady akrylowe czy stare powłoki lakierowane. Utwardzona żywica poliestrowa charakteryzuje się dużą sztywnością i wysoką wytrzymałością mechaniczną, dlatego jest idealnym rozwiązaniem do napraw karoserii samochodowych, przyczep campingowych, łodzi i jachtów.

Żywica poliestrowa – sposób użycia

Rozpoczęcie pracy z żywicą poliestrową powinno rozpocząć się od odpowiedniego przygotowania podłoża, na które ma zostać zaaplikowane tworzywo. W zależności od rodzaju materiału proces ten wygląda nieco inaczej, lecz zwykle składa się na niego oczyszczenie powierzchni, szlifowanie materiałem ściernym o wymaganej chropowatości oraz odtłuszczenie. Tak przygotowane powierzchnie są gotowe do nałożenia tworzywa poliestrowego. Następnie należy przygotować materiały niezbędne do przeprowadzenia prac naprawczych, takie jak mata szklana oraz mieszanka żywicy poliestrowej z utwardzaczem. Mata szklana musi posiadać konkretny wymiar – kawałek powinien zachodzić około 2 cm poza granicę uszkodzonego miejsca. Z kolei przygotowanie mieszanki składników wymaga wymieszania żywicy i utwardzacza do uzyskania jednolitego koloru w odpowiednich proporcja – 100 części żywicy oraz 2-3 części utwardzacza. Taka mieszanka nakładana jest na oczyszczone miejsce i dociskana matą szklaną. Można nakładać kilka warstw maty. Kolejnym etapem przeprowadzania aplikacji żywicy poliestrowej jest odczekanie, aż zastygnie. Wtedy należy przeprowadzić szlifowanie zgrubne o chropowatości P80-P120. Na tak przygotowany laminat można nałożyć szpachlówki poliestrowe, szpachlówki natryskowe poliestrowe, podkłady akrylowe, farby czy lakiery.

Żywica poliestrowa – czas schnięcia

Czas stygnięcia żywicy poliestrowej nie jest stały, ponieważ zależy on od temperatury w jakiej przeprowadzane są prace naprawcze. W przypadku temperatury około 21 stopni Celsjusza czas ten wynosi od 35 do 45 minut. Z kolei przy temperaturach wyższych, ale nie przekraczających 60 stopni Celsjusza jest to około 15 minut. Po takim czasie możliwe jest przeprowadzenie obróbki mechanicznej lub wyrównanie laminatu za pomocą szpachlówki poliestrowej.