Rapid HS 4:1

Aparejo acrílico de secado rápido

Variantes

ColorNº art.CapacidadCantidad por caja
gris165120,8 l + 0,2 l6
negro165130,8 l + 0,2 l6
blanco165140,8 l + 0,2 l6
gris165163,6 l4
negro165173,6 l4
blanco165183,6 l4
endurecedor165220,9 l4

Grado de brillo

mate
Rapid HS 4:1
New

Documentación técnica

Calculadora de peso/volumen

ml g
Aparejo
Endurecedor: 0 0
Total de la mezcla 0 0
Diluyente mínimo 0% 0 0
Total de la mezcla 0 0
Diluyente máximo 0% 0 0
Total de la mezcla 0 0
Valor del diluyente % 0 0
Atención: El valor no está dentro de la tolerancia indicada por el fabricante. (Min: , Max: ).
Total de la mezcla 0 0

Descripción

Aparejo acrílico de dos componentes de alta calidad con aditivos anticorrosivos para la reparación de carrocerías. Se caracteriza por un alto contenido de sólidos, muy buenas propiedades de relleno y un tiempo de curado muy corto – está listo para lijar tan pronto como 1h después de la aplicación (a 20°C). Además, se caracteriza por una muy buena adherencia a sustratos difíciles y una fácil aplicación.

Ventajas

  • Tiempo de secado muy corto (1h/20°C después de la aplicación).
  • Muy buenas propiedades de relleno.
  • Excelente adhesión a sustratos difíciles.
  • Propiedades anticorrosivas.
  • Fácil aplicación.

Sustratos

Aparejo acrílico puede aplicarse directamente sobre:

  • Acero y aluminio, después de matizar y desengrasar.
  • Acero zincado, acero galvanizado, después de matizar y desengrasar.
  • Laminados de poliéster/vidrio lijados (GRP/GRP).
  • Masillas de poliéster.
  • Imprimaciones epoxi.
  • Imprimaciones reactivas.
  • Revestimientos antiguos en buen estado después de lijar y desengrasar.

Recomendamos lijas de las siguientes graduaciones:

  • Lijado manual (P280-P320),
  • Lijado a máquina: (P180-P220)

Información importante sobre el uso del producto

  • Przetrzeć odtłuścić

    desengrasar

  • Proporcje mieszania

    Proporción de mezcla
    4 : 1 + 5%

  • Lepkość natryskowa

    Viscosidad de pulverización
    30 ÷ 50 s / 20°C

  • Żywotność mieszanki

    La vida útil de la mezcla
    65 min / 20°C

  • Liczba warstw

    2÷3 capa
    HVLP / RP
    ø1,5 ÷ 2,0 mm

  • Czas odparowania

    Entre capas
    5 ÷ 10 min

  • Czas odparowania

    Antes de calentar
    ~ 10 min

  • Czas utwardzania

    Tiempo de secado
    1 h / 20°C
    10 min / 60°C

  • Szlifowanie na sucho

    P360 ÷ P500

  • Szlifowanie na mokro

    P600 ÷ P1000

Proceso de aplicación

  • Zastosowanie
  • Uso

    Para reparaciones de los vehículos. Como aparejo de relleno.

  • Proporcje mieszania
  • Proporciones mezcla por volumen

    Aparejo: 4
    Endurecedor: 1
    Diluyente: 5%

    Mezclar bien hasta que todo quede homogéneo.

  • Lepkość natryskowa
  • Viscosidad de pulverización

    30÷50 segundos a 20ºC

  • Żywotność mieszanki
  • Vida útil de la mezcla

    aprox. 65 minutos a 20°C

  • Liczba warstw
  • Número de capas

    2÷3 capa. Aproximadamente 70÷90 μm para una capa.
    Parámetros de la pistola:
    RP Boquilla 1,6÷2,0 mm; Presión de entrada: 2,0-2,2 bar.
    HVL P Boquilla: 1,5÷1,9 mm; Presión de entrada: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Tiempo de evaporación

    Entre capas: 5÷10 minutos
    Antes de calentar: about 10 minutos

    El tiempo de evaporación depende de la temperatura y del grosor de la película.

  • Czas utwardzania
  • Tiempo de secado

    Para espesores de 150÷180 μm:

    • a 20°C: aproximadamente 1 hora.
    • a 60°C: unos 10 minutos.

    Para espesores 180÷250 μm:

    • a 20°C: aproximadamente 2 horas.

    Las temperaturas inferiores a 20°C prolongan considerablemente el tiempo de curado.

  • Suszenie promieniem IR
  • Secado por radiación IR

    10÷15 minutos ondas cortas. No superar los 60ºC de temperatura. Utilizar según las recomendaciones del fabricante del equipo. Esperar unos 10 minutos antes de iniciar el secado radiante.

  • Szlifowanie na sucho
  • Lijado en seco

    Lijado a máquina: P360÷P500
    Lijado manual: P280÷P320.

  • Szlifowanie na mokro
  • Lijado en húmedo

    Lijado a máquina: P600÷P1000.
    Lijado manual: P800÷P1000.

  • Informacja
  • Trabajos posteriores

    Las imprimaciones acrílicas de 2 componentes pueden aplicarse directamente sobre:

    • Acabados de 2 componentes.
    • Bases de 1 componente.
  • Informacja
  • Notas generales
    • No sobrepasar la cantidad de endurecedor recomendada.
    • Los mejores resultados se consiguen barnizando a temperatura ambiente. La temperatura ambiente y la temperatura del producto aplicado deben ser similares.
    • Se recomienda utilizar equipo de protección individual cuando se trabaje con productos de 2 componentes. Proteger los ojos y las
      vías respiratorias.
    • Las habitaciones deben estar bien ventiladas.
    • Las herramientas deben lavarse inmediatamente después de la aplicación.

    Nota: Para mantener la seguridad, siga siempre las instrucciones de la hoja MSDS del producto.

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