V2018 Anticorrosive Rapid Drying HS 4:1

Schnelle HS-Acrylgrundierung

Varianten

Farbe	Artikelnummer	Volumen	Menge pro Karton
grau	11923	0,8 l + 0,2 l	6
weiß	12004	0,8 l + 0,2 l	6
schwarz	12005	0,8 l + 0,2 l	6
grau	12140	3,6 l	4
weiß	12165	3,6 l	4
schwarz	12164	3,6 l	4
Härter	12141	0,9 l	4

Glanzgrad

matt

Technische Dokumentation

Gewichts-/Volumenrechner

Farbe:

Härter:

		ml	g
Grundierung
Härter:		0	0
Gesamtsumme der Mischung		0	0
Mindestverdünner	0%	0	0
Gesamtsumme der Mischung		0	0
Maximalverdünner	0%	0	0
Gesamtsumme der Mischung		0	0
Verdünnungswert	%	0	0
Warnung: Wert liegt nicht innerhalb der vom Hersteller angegebenen Toleranz. (Min: , Max: ).
Gesamtsumme der Mischung		0	0

Video

Beschreibung

2K-Acrylgrundierung von höchster Qualität mit Zusatz von Korrosionsschutzmitteln mit hervorragender Haftung auf Stahl, Aluminium, verzinkten Stahl, Polyesterspachtel und alte Lackbeschichtungen. Die kurze Aushärtezeit macht V2018 Primer zur idealen Lösung für schnelle Karosseriereparaturen. Der hohe Gehalt und die Qualität der Harze (Primer der HS-Klasse) und der verwendeten Additive ermöglichen eine sehr gute Füllung, einen Korrosionsschutz und eine hervorragende Oberflächenqualität.

Vorteile

Kurze Aushärtezeit (1h / 20 °C)
Sehr gute Haftung auf schwierige Untergründe
Einfaches Mischen und Anwenden
Hervorragende Stabilität auf vertikale Flächen
Gute Fülleigenschaften

Untergrund

Acrylgrundierung kann angewendet werden:

auf Stahl und Aluminium nach dem Mattieren und Entfetten
auf einen verzinkten Stahl nach dem Mattieren und Entfetten
auf angeschliffene Polyester-Glas-Laminate (GFK/GRP)
auf Polyesterspachtel
auf Epoxy-Grundierungen
auf Reaktiv-Grundierungen
auf gut angeschliffene alte Lackbeschichtungen in gutem Zustand nach dem Mattieren und Entfetten

Eine gute Untergrundvorbereitung ist notwendig, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen.

Wichtige Informationen zur Verwendung des Produkts

entfetten
Mischungsverhältnis
4 : 1 + 5%
Spritzviskosität
30÷50 s / 20°C
Verarbeitungszeit
65 min / 20°C
2÷3 Schichten
HVLP / RP
ø1,5 ÷ 2,0 mm
zwischen den Schichten
5÷10 min
Vor dem Aufwärmen
ca. 10 min
Aushärtezeit
1 h / 20°C
10 min / 60°C
P360÷P500
P280÷P320
P600÷P1000
P800÷P1000

Anwendung
Eine Füllgrundierung für Autoreparaturen.

Mischungsverhältnis nach Volumen
Grundierung: 4
Härter: 1
Verdünner: 5%
Die Komponenten gründlich vermischen, bis eine einheitliche Konsistenz erreicht wird.

Spritzviskosität
30÷50 Sekunden bei 20°C DIN4

Verarbeitungszeit
ca. 65 Minuten bei 20°C

Schichtenanzahl
2÷3 Schichten; 70÷90µm für einzelne Schicht.
Parameter für RP-Pistole
Düse: 1,6÷2,0 mm; Eingangsdruck: 2,0-2,2 bar.
Parameter für HVLP-Pistole
Düse: 1,5÷1,9 mm; Eingangsdruck: 2,0 bar

Verdampfungszeit
Zwischen den Schichten: 5÷10 Minuten
Vor dem Aufwärmen: ca. 10 Minuten
Die Verdampfungszeit hängt von der Temperatur und Schichtdicke ab.

Aushärtezeit
Aushärtezeit einer Schichtdicke von 150÷180 µm:
- ca. 1 Stunde bei 20°C.
- ca. 10 Minuten bei 60°C.
Aushärtezeit einer Schichtdicke von 180÷250 µm:
- ca. 2 Stunden bei 20°C.
Die Temperatur unter 20°C verlängert erheblich die Aushärtezeit.

Trocknung mit Infrarotstrahler
10÷15 Minuten Kurzwellen für Schichtdicke von 150÷180 µm. Die Temperatur von 60oC nicht überschreiten. Der Infrarotstrahler gemäß den Empfehlungen des Geräteherstellers verwenden. Vor dem Trocknen mit Infrarotstrahler ca. 10 Minuten warten.

Trockenschleifen
Maschinelles Schleifen: P360÷P500
Manuelles Schleifen: P280÷P320

Nassschleifen
Maschinelles Schleifen: P600÷P1000
Manuelles Schleifen: P800÷P1000

Weitere Arbeit
Auf den 2K-Acrylgrundierungen können folgende Produkte aufgetragen werden:
- 2-Komponenten-Decklacke
- 1-Komponenten-Basislacke

Allgemeine Bemerkungen
- Die empfohlene Härtermenge nicht überschreiten!
- Die besten Ergebnisse werden bei der Arbeit in Raumtemperatur erreicht. Die Umgebungstemperatur und die Temperatur des Produkts sollen ähnlich sein.
- Während der Arbeit mit den 2-Komponenten-Produkten empfiehlt es sich, die persönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Augen und Atemwege schützen.
- Die Räume sollen gut gelüftet werden.
- Die Werkzeuge sollen direkt nach der Anwendung gereinigt werden.
Achtung: Anweisungen auf Sicherheitsdatenblatt für gefährliche Stoffe folgen.