V-PRO EXPRESS 4:1

Szybkoschnący, uniwersalny podkład akrylowy Air Dry

Warianty

KolorNr art.PojemnośćIlość w kartonie
szary168640,8 l + 0,2 l6
czarny168650,8 l + 0,2 l6
biały168630,8 l + 0,2 l6
szary wolny173280,8 l + 0,2 l6
czarny wolny173270,8 l + 0,2 l6
biały wolny173260,8 l + 0,2 l6
szary168683,6 l4
czarny168693,6 l4
biały168673,6 l4
utwardzacz168700,9 l4
utwardzacz wolny173300,9 l4

Stopień połysku

satynowy
V-PRO EXPRESS 4:1
New

Dokumentacja techniczna

Kalkulator waga/objętość

mlg
Podkład
Utwardzacz:00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik min.0%00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik maks.0%00
Suma mieszanki00
Wartość rozcieńczalnika %00
Wartość rozcieńczalnika nie jest w tolerancji podanej przez producenta. (Min: , Max: ).
Suma mieszanki00

Opis

Wysokiej jakości 2-komponentowy szybki podkład akrylowy typu Air Dry z możliwością aplikacji zarówno w wersji wypełniającej do szlifowania, jak i techniką „mokro na mokro”. Dzięki zawartości środków antykorozyjnych podkład może być aplikowany bezpośrednio na metal. Uniwersalność zastosowania oraz bardzo krótki czas utwardzania (1h/20°C, bez konieczności wygrzewania) pozwalają na duże oszczędności w czasie naprawy oraz kosztach energii zużywanej w warsztacie.
Podkład wykazuje bardzo dobrą stabilność na pionowych powierzchniach oraz silną przyczepność do różnych podłoży.

Zalety

  • Bardzo krótki czas utwardzania (1h / 20°C,  bez konieczności wygrzewania)
  • Bardzo dobre właściwości wypełniające
  • Możliwość aplikacji techniką „mokro na mokro”
  • Możliwość aplikacji na powłoki kataforetyczne bez konieczności szlifowania
  • Bardzo dobra siła krycia
  • Dobre właściwości antykorozyjne
  • Silna przyczepność do różnego typu podłoży

Podłoża

Podkład można aplikować bezpośrednio na:

  • Stal i aluminium po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Stal ocynkowana, galwanizowana, po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Nieuszkodzone powłoki kataforetyczne po odtłuszczeniu, bez konieczności szlifowania
  • Przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane (GFK/GRP).
  • Szpachlówki poliestrowe.
  • Podkłady epoksydowe.
  • Podkłady reaktywne.
  • Stare powłoki w dobrym stanie po zmatowaniu i odtłuszczeniu.

Dobre przygotowanie powierzchni jest konieczne do osiągnięcia najlepszych rezultatów naprawy.

Ważne informacje dotyczące użycia produktu

  • Przetrzeć odtłuścić

    odtłuścić

  • Proporcje mieszania

    Proporcje mieszania
    4 : 1 + 0-5%
    4 : 1 + 20-30%*

  • Lepkość natryskowa

    Lepkość natryskowa
    25 ÷ 35 s / 20°C
    15 ÷ 17 s / 20°C*

  • Żywotność mieszanki

    Żywotność mieszanki
    35 min / 20°C
    85 min / 20°C*

  • Liczba warstw

    2 warstwy
    HVLP / RP
    Ø1,6 ÷ 1,8 mm

  • Liczba warstw

    1,5 warstwy
    HVLP / RP
    Ø1,2 ÷ 1,4 mm*

  • Czas odparowania

    między warstwami
    5 ÷ 10 min
    20 ÷ 30 min*

  • Czas utwardzania

    Czas utwardzania
    1 h / 20°C

  • Szlifowanie na sucho

    P360 ÷ P500
    P320 ÷ P500

  • Informacja

    * dotyczy wersji mokro na mokro

Proces aplikacji

  • Zastosowanie
  • Zastosowanie

    Do napraw samochodowych. Jako podkład do szlifowania w wersji wypełniającej oraz do aplikacji tzw. techniką mokro na mokro.

  • Proporcje mieszania
  • Proporcje mieszania wg objętości

    Podkład: 4
    Utwardzacz: 1
    Rozcieńczalnik:

    • 0-5% dla wersji wypełniającej
    • 20-30%* dla wersji mokro na mokro

    Wymieszać dokładnie aż do uzyskania jednolitej konsystencji.

    *) przy aplikacji mokro na mokro podkładu w kolorze czarnym stosować maksymalne rozcieńczenie tj. 30%.

  • Lepkość natryskowa
  • Lepkość natryskowa
    • Wersja wypełniająca (przy rozcieńczeniu 0-5%): 25 ÷ 35 sekund w 20°C DIN4
    • Wersja mokro na mokro (przy rozcieńczeniu 20-30%): 15 ÷ 17 sekund w 20°C DIN4
  • Liczba warstw
  • Liczba warstw

    Wersja do szlifowania (wypełniająca): 2 warstwy; ok. 70 ÷ 80 µm dla pojedynczej suchej warstwy.

    Parametry pistoletu:
    HVLP/RP Dysza: 1,6 ÷ 1,8 mm
    Ciśnienie na wejściu: 2,0 ÷ 2,2 bar.

    Wersja mokro na mokro: 1,5 warstwy; ok. 30 μm dla pojedynczej suchej warstwy.

    Parametry pistoletu:
    HVLP/RP Dysza: 1,2 ÷ 1,4 mm;
    Ciśnienie na wejściu: 2,0 ÷ 2,2 bar.

  • Czas odparowania
  • Czas odparowania

    Pomiędzy warstwami: 5 ÷ 10 minut
    Przed lakierowaniem systemem rozcieńczalnikowym: około 20 minut
    Przed lakierowaniem systemem wodorozcieńczalnym: około 30 minut

    Czas odparowania zależy od temperatury i grubości warstwy.

  • Czas utwardzania
  • Czas utwardzania

    W temperaturze 20°C: Podkład w wersji wypełniającej (140 ÷ 160 μm) jest gotowy do szlifowania po 1 h.

    W temperaturze 60°C: ok.10 min dla suchej powłoki o grubości 140 ÷ 160 μm.

    Temperatura poniżej 20°C znacznie wydłuża czas utwardzania.

  • Suszenie promieniem IR
  • Suszenie promiennikiem IR

    10 ÷ 15 minut fal krótkich dla grubości 140 ÷ 160 μm. Nie przekraczać temperatury 60°C. Stosować według zaleceń producenta sprzętu. Odczekać około 10 minut przed rozpoczęciem suszenia promiennikiem.

  • Szlifowanie na sucho
  • Szlifowanie na sucho

    Szlifowanie maszynowe: P360 ÷ P500.
    Szlifowanie ręczne: P320 ÷ P500.

    Wersja podkładu mokro na mokro nie wymaga szlifowania!

  • Szlifowanie na mokro
  • Szlifowanie na mokro

    Szlifowanie maszynowe: P600 ÷ P1000.
    Szlifowanie ręczne: P800 ÷ P1000.

    Wersja podkładu mokro na mokro nie wymaga szlifowania!

  • Informacja
  • Dalsze prace

    Na 2-komponentowe podkłady akrylowe można bezpośrednio aplikować:

    • 2-komponentowe lakiery nawierzchniowe.
    • 1-komponentowe lakiery bazowe.
    • 2-komponentowe szpachlówki poliestrowe.
    • 2-komponentowe podkłady akrylowe.
  • Informacja
  • Uwagi ogólne
    • Nie przekraczać zalecanych ilości utwardzacza!
    • Najlepsze rezultaty osiągnie się lakierując w temperaturze pokojowej. Temperatura otoczenia i temperatura produktu aplikowanego powinny być zbliżone.
    • Dla właściwej aplikacji podkładu w temperaturach >25°C zaleca się stosowanie utwardzacza SLOW oraz rozcieńczalnika Master SLOW, co pozwala zachować prawidłowe czasy odparowania i utwardzania.
    • Podczas pracy z produktami 2-komponentowymi zaleca się używać sprzętu ochrony osobistej. Chronić oczy i drogi oddechowe.
    • Pomieszczenia powinny być dobrze wentylowane.
    • Narzędzia powinny być myte bezpośrednio po aplikacji.

    Uwaga: W celu zachowania bezpieczeństwa należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w karcie MSDS produktu.

Zapytaj o produkt



    

    Powiązane produkty

      
    Zobacz również inne produkty
    Wyjście 
    Go to top