HS 5:1

Podkład akrylowy

Warianty

KolorNr art.Pojemność Ilość w kartonie
biały14970,42 l6
blaugrau15060,42 l6
czarny15300,42 l6
czerwony15750,42 l6
szary15000,42 l6
żółty 15680,42 l6
utwardzacz16410,084 l6
biały 22230,8 l + 0,16 l6
blaugrau22310,8 l + 0,16 l6
czarny22370,8 l + 0,16 l6
czerwony22420,8 l + 0,16 l6
szary 22430,8 l + 0,16 l6
żółty22480,8 l + 0,16 l6
utwardzacz18450,16 l12
biały14372,5 l + 0,5 l4
blaugrau14362,5 l + 0,5 l4
czarny14172,5 l + 0,5 l4
czerwony14262,5 l + 0,5 l4
szary14232,5 l + 0,5 l4
żółty14352,5 l + 0,5 l4
utwardzacz18830,5 l4

Stopień połysku

mat
HS 5:1

Dokumentacja techniczna

Kalkulator waga/objętość

mlg
Podkład
Utwardzacz:00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik min.0%00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik maks.0%00
Suma mieszanki00
Wartość rozcieńczalnika %00
Wartość rozcieńczalnika nie jest w tolerancji podanej przez producenta. (Min: , Max: ).
Suma mieszanki00

Video

Opis

2-komponentowy podkład wypełniający przeznaczony do napraw karoserii samochodowych.

Zalety

  • Bardzo szybkie utwardzanie.
  • Dobra siła krycia.
  • Łatwa i szybka obróbka.

Podłoża

Podkład Akrylowy HS 5:1 może być aplikowany bezpośrednio na:

  • Stal i aluminium po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane (GFK/GRP).
  • Szpachlówki poliestrowe.
  • Podkłady epoksydowe.
  • Podkłady reaktywne.
  • Stare powłoki w dobrym stanie po zmatowieniu i odtłuszczeniu.

Dobre przygotowanie powierzchni jest konieczne do osiągnięcia najlepszych rezultatów naprawy.

Ważne informacje dotyczące użycia produktu

  • Przetrzeć odtłuścić

    odtłuścić

  • Proporcje mieszania

    Proporcje mieszania
    5 : 1 + 25 ÷ 30%

  • Lepkość natryskowa

    Lepkość natryskowa
    30 ÷ 50 s / 20°C

  • Żywotność mieszanki

    Żywotność mieszanki
    1 h / 20°C

  • Liczba warstw

    2 ÷ 3 warstwy
    HVLP / RP
    ø1,5 ÷ 2,0 mm

  • Czas odparowania

    między warstwami
    5 ÷ 10 min

  • Czas odparowania

    przed wygrzewaniem
    ~ 10 min

  • Czas utwardzania

    Czas utwardzania
    3 ÷ 4 h / 20°C
    30 min / 60°C

  • Szlifowanie na sucho

    P360 ÷ P500
    P280 ÷ P320

  • Szlifowanie na mokro

    P600 ÷ P1000
    P800 ÷ P1000

Proces aplikacji

  • Zastosowanie
  • Zastosowanie

    Do napraw samochodowych. Jako podkład gruntujący lub wypełniający.

  • Proporcje mieszania
  • Proporcje mieszania wg objętości

    Podkład: 5
    Utwardzacz: 1
    Rozcieńczalnik: 25 ÷ 30%

  • Lepkość natryskowa
  • Lepkość natryskowa

    30 ÷ 50 sekund w 20°C

  • Żywotność mieszanki
  • Żywotność mieszanki

    około 1h w 20°C

  • Liczba warstw
  • Liczba warstw

    2 ÷ 3 warstwy

    Parametry dla pistoletu RP
    Dysza: 1,6 ÷ 2,0 mm; Ciśnienie na wejściu: 2,0 ÷ 2,2 bar
    Parametry dla pistoletu HVLP
    Dysza: 1,5 ÷ 1,9 mm; Ciśnienie wlotowe: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Czas odparowania

    Pomiędzy warstwami: około 5 ÷ 10 minut
    Przed wygrzewaniem: około 10 minut

    Czas odparowania zależy od temperatury i grubości warstwy.

  • Czas utwardzania
  • Czas utwardzania

    około 3 ÷ 4 godziny w 20°C
    około 30 minut w 60°C

    Temperatura poniżej 20°C znacznie wydłuża czas utwardzania.

  • Suszenie promieniem IR
  • Suszenie promiennikiem IR

    10 ÷ 15 minut fal krótkich dla grubości 150 ÷ 200 µm.
    Nie przekraczać temperatury 60°C. Stosować według zaleceń producenta sprzętu. Odczekać około 10 minut przed rozpoczęciem suszenia promiennikiem.

  • Szlifowanie na sucho
  • Szlifowanie na sucho

    Szlifowanie maszynowe: P360 ÷ P500
    Szlifowanie ręczne: P280 ÷ P320

  • Szlifowanie na mokro
  • Szlifowanie na mokro

    Szlifowanie maszynowe: P600 ÷ P1000
    Szlifowanie ręczne: P800 ÷ P1000

  • Informacja
  • Dalsze prace

    Na 2-komponentowe podkłady akrylowe można bezpośrednio aplikować:

    • 2-komponentowe lakiery nawierzchniowe,
    • 1-komponentowe lakiery bazowe.
  • Informacja
  • Uwagi ogólne
    • Nie przekraczać zalecanych ilości utwardzacza!
    • Najlepsze rezultaty osiągnie się lakierując w temperaturze pokojowej. Temperatura otoczenia i temperatura produktu aplikowanego powinny być zbliżone.
    • Podczas pracy z produktami 2-komponentowymi zaleca się używać sprzętu ochrony osobistej. Chronić oczy i drogi oddechowe.
    • Pomieszczenia powinny być dobrze wentylowane.
    • Narzędzia powinny być myte bezpośrednio po aplikacji.

    Uwaga: W celu zachowania bezpieczeństwa należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w karcie MSDS produktu

Zapytaj o produkt



    

    Powiązane produkty

     

    Przeczytaj więcej o produkcie na blogu

    
    Zobacz również inne produkty
    Wyjście 
    Go to top