NEWSLETTER

Epoxy Primer 1:1

Antykorozyjny podkład epoksydowy

Warianty

kolor nr art. pojemność ilość w kartonie
jasno-szary5432 0,5 l6
utwardzacz 5433 0,5 l6

Stopień połysku

mat
Epoxy Primer 1:1

Video

Opis

2-komponentowy lekko wypełniający podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi. Bardzo dobrze sprawdza się w roli gruntu przegrodowego w naprawach samochodowych. Szczególnie polecany do aplikowania techniką “mokro na mokro”.

Zalety

  • Doskonała ochrona powierzchni stalowych.
  • Bardzo wysoka przyczepność do różnych podłoży.
  • Łatwy proces mieszania i aplikowania.
  • Wyjątkowo gładka rozlewność.

Podłoża

Antykorozyjny Podkład Epoksydowy może być aplikowany na podłoża:

  • Stal i aluminium po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Stal ocynkowana, galwanizowana po zmatowaniu i odtłuszczeniu
  • Przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane (GFK/GRP) i epoksydowo-szklane.
  • Szpachlówki poliestrowe i epoksydowe.
  • Stare powłoki w dobrym stanie po zmatowaniu i odtłuszczeniu.

Dobre przygotowanie powierzchni jest konieczne do osiągnięcia najlepszych rezultatów naprawy.

Ważne informacje dotyczące użycia produktu

  • Przetrzeć odtłuścić

    odtłuścić

  • Proporcje mieszania

    proporcje mieszania
    1 : 1

  • Lepkość natryskowa

    lepkość natryskowa
    18 ÷ 20s / 20°C

  • Żywotność mieszanki

    żywotność mieszanki
    ~ 3h / 20°C

  • Liczba warstw

    1,5 ÷ 2 warstwy
    HVLP / RP
    ø1,5 ÷ 1,6 mm

  • Czas odparowania

    między warstwami
    5 ÷ 10 min.

  • Czas odparowania

    przed wygrzewaniem
    ~ 10 min.

  • Czas utwardzania

    czas utwardzania
    5 h / 20°C
    35 min. / 60°C

  • Szlifowanie na sucho

    P400 ÷ P500

  • Szlifowanie na mokro

    P800 ÷ P1000

Proces aplikacji

  • Zastosowanie
  • Zastosowanie

    Do napraw samochodowych. Jako podkład przegrodowy do szlifowania lub aplikacji tzw. techniką mokro na mokro.

  • Proporcje mieszania
  • Proporcja mieszania wg objętości

    Podkład: 1
    Utwardzacz: 1
    Rozcieńczalnik: nie wymaga

    Wymieszać dokładnie aż do uzyskania jednolitej konsystencji.

  • Lepkość natryskowa
  • Lepkość natryskowa

    18÷20 sekund w 20ºC.

  • Żywotność mieszanki
  • Czas życia mieszanki

    około 3 godziny w 20ºC

  • Liczba warstw
  • Liczba warstw

    Dla opcji mokro na mokro: 1,5÷2 warstwy; około 25÷50µm suchej warstwy.
    Dla opcji do szlifowania: 2÷3 warstwy; 100÷140µm suchej warstwy.

    Parametry dla pistoletu RP
    Dysza: 1,2÷1,6 mm; Ciśnienie na wejściu: 2,0-2,5 bar.

    Parametry dla pistoletu HVLP
    Dysza: 1,3÷1,5 mm; Ciśnienie wlotowe: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Czas odparowania

    Pomiędzy warstwami: około 5÷10 minut
    Przed wygrzewaniem: około 10 minut
    Przed lakierowaniem nawierzchniowym (mokro na mokro): 45÷60 minut
    Czas odparowania zależy od temperatury i grubości warstwy.

  • Czas utwardzania
  • Czas utwardzania

    około 5 godzin w 20°C (w zależności od grubości warstwy).
    około 35 minut w 60°C (w zależności od grubości warstwy).

  • Suszenie promieniem IR
  • Suszenie promiennikiem IR

    8÷10 minut fal krótkich dla grubości 100÷140µm.
    Nie przekraczać temperatury 60°C.
    Stosować według zaleceń producenta sprzętu.
    Odczekać około 10 minut przed rozpoczęciem suszenia promiennikiem.

  • Szlifowanie na sucho
  • Szlifowanie na sucho

    Papier ścierny P400÷P500
    Opcja podkładu mokro na mokro nie wymaga szlifowania!

  • Szlifowanie na mokro
  • Szlifowanie na mokro

    Szlifowanie maszynowe: P600÷P1000
    Szlifowanie ręczne: P800÷P1000
    Opcja podkładu mokro na mokro nie wymaga szlifowania!

  • Informacja
  • Dalsze prace

    Na 2-komponentowe podkłady epoksydowe można bezpośrednio aplikować:
    – 2-komponentowe lakiery nawierzchniowe.
    – 1-komponentowe lakiery bazowe.
    – 2-komponentowe podkłady akrylowe.
    – 2-komponentowe szpachlówki poliestrowe.
    – 2-komponentowe szpachlówki epoksydowe.

  • Informacja
  • Uwagi ogólne

    – Nie przekraczać zalecanych ilości utwardzacza!
    – Najlepsze rezultaty osiągnie się lakierując w temperaturze pokojowej. Temperatura otoczenia i temperatura produktu aplikowanego powinny być zbliżone.
    – Podczas pracy z produktami 2-komponentowymi zaleca się używać sprzętu ochrony osobistej. Chronić oczy i drogi oddechowe.
    – Pomieszczenia powinny być dobrze wentylowane.
    – Narzędzia powinny być myte bezpośrednio po aplikacji.
    – Powyższy produkt nie powinien być nanoszony na grunty reaktywne oraz podkłady 1K.

    Uwaga: W celu zachowania bezpieczeństwa należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w karcie MSDS produktu

Zapytaj o produkt



    

    Powiązane produkty

    

    Sprawdź porady dotyczące produktu

     
    Zobacz również inne produkty
    Wyjście 
    Go to top