V2018 Anticorrosive Rapid Drying HS 4:1

Szybki podkład akrylowy

Warianty

Kolor Nr art. Pojemność Ilość w kartonie
szary119230,8 l + 0,2 l6
biały120040,8 l + 0,2 l6
czarny 120050,8 l + 0,2 l6

Stopień połysku

mat
V2018 Anticorrosive Rapid Drying HS 4:1

Dokumentacja techniczna

Kalkulator waga/objętość

mlg
Podkład
Utwardzacz:00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik min.0%00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik maks.0%00
Suma mieszanki00
Wartość rozcieńczalnika %00
Wartość rozcieńczalnika nie jest w tolerancji podanej przez producenta. (Min: , Max: ).
Suma mieszanki00

Opis

Najwyższej jakości 2-komponentowy podkład akrylowy z dodatkiem środków antykorozyjnych o doskonałej przyczepność do stali, aluminium, stali ocynkowanej, szpachlówek poliestrowych oraz starych powłok lakierowych. Przeznaczony do napraw karoserii samochodowych.

Zalety

  • Krótki czas utwardzenia.
  • Doskonała przyczepność do trudnych podłoży.
  • Łatwy proces mieszania i aplikowania.
  • Bardzo dobra stabilność na pionowych powierzchniach.
  • Bardzo dobre właściwości wypełniające.

Podłoża

Podkład Akrylowy może być aplikowany na podłoża:

  • Stal i aluminium po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Ocynkowaną Stal po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane (GFK/GRP).
  • Szpachlówki poliestrowe.
  • Podkłady epoksydowe.
  • Podkłady reaktywne.
  • Stare powłoki w dobrym stanie po zmatowaniu i odtłuszczeniu.

Dobre przygotowanie powierzchni jest konieczne do osiągnięcia najlepszych rezultatów naprawy.

Ważne informacje dotyczące użycia produktu

  • Przetrzeć odtłuścić

    odtłuścić

  • Proporcje mieszania

    Proporcje mieszania
    4 : 1 + 5%

  • Lepkość natryskowa

    Lepkość natryskowa
    30 ÷ 50 s / 20°C

  • Żywotność mieszanki

    Żywotność mieszanki
    65 min / 20°C

  • Liczba warstw

    2 ÷ 3 warstwy
    HVLP / RP
    ø1,5 ÷ 2,0 mm

  • Czas odparowania

    między warstwami
    5 ÷ 10 min

  • Czas odparowania

    przed wygrzewaniem
    ~ 10 min

  • Czas utwardzania

    Czas utwardzania
    1 h / 20°C
    10 min / 60°C

  • Szlifowanie na sucho

    P360 ÷ P500
    P280 ÷ P320

  • Szlifowanie na mokro

    P600 ÷ P1000
    P800 ÷ P1000

Proces aplikacji

  • Zastosowanie
  • Zastosowanie

    Do napraw samochodowych. Jako podkład wypełniający.

  • Proporcje mieszania
  • Proporcje mieszania wg objętości

    Podkład: 4
    Utwardzacz: 1
    Rozcieńczalnik: 5%

    Wymieszać dokładnie aż do uzyskania jednolitej konsystencji.

  • Lepkość natryskowa
  • Lepkość natryskowa

    30÷50 sekund w 20°C

  • Żywotność mieszanki
  • Czas życia mieszanki

    około 65 minut w 20°C

  • Liczba warstw
  • Liczba warstw

    2÷3 warstwy; około 70÷90 μm dla jednej warstwy.

    Parametry dla pistoletu:
    RP Dysza: 1,6÷2,0 mm; Ciśnienie na wejściu: 2,0-2,2 bar.
    HVLP Dysza: 1,5÷1,9 mm; Ciśnienie wlotowe: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Czas odparowania

    Pomiędzy warstwami: 5÷10 minut
    Przed wygrzewaniem: około 10 minut

    Czas odparowania zależy od temperatury i grubości warstwy.

  • Czas utwardzania
  • Czas utwardzania

    Dla grubości 150÷180 μm:

    • w 20°C: około 1 godziny
    • w 60°C: około 10 minut

    Dla grubości 180÷250 μm:

    • w 20°C: około 2 godziny

    Temperatura poniżej 20°C znacznie wydłuża czas utwardzania.

  • Suszenie promieniem IR
  • Suszenie promiennikiem IR

    10÷15 minut fal krótkich dla grubości 150÷180 μm. Nie przekraczać temperatury 60°C. Stosować według zaleceń producenta sprzętu. Odczekać około 10 minut przed rozpoczęciem suszenia promiennikiem.

  • Szlifowanie na sucho
  • Szlifowanie na sucho

    Szlifowanie maszynowe: P360÷P500
    Szlifowanie ręczne: P280÷P320

  • Szlifowanie na mokro
  • Szlifowanie na mokro

    Szlifowanie maszynowe: P600÷P1000
    Szlifowanie ręczne: P800÷P1000

  • Informacja
  • Dalsze prace

    Na 2-komponentowe podkłady akrylowe można bezpośrednio aplikować:

    • 2-komponentowe lakiery nawierzchniowe.
    • 1-komponentowe lakiery bazowe.
  • Informacja
  • Uwagi ogólne
    • Nie przekraczać zalecanych ilości utwardzacza!
    • Najlepsze rezultaty osiągnie się lakierując w temperaturze pokojowej. Temperatura otoczenia i temperatura produktu aplikowanego powinny być zbliżone.
    • Podczas pracy z produktami 2-komponentowymi zaleca się używać sprzętu ochrony osobistej. Chronić oczy i drogi oddechowe.
    • Pomieszczenia powinny być dobrze wentylowane.
    • Narzędzia powinny być myte bezpośrednio po aplikacji.

    Uwaga: W celu zachowania bezpieczeństwa należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w karcie MSDS produktu.

Zapytaj o produkt



    

    Powiązane produkty

      
    Zobacz również inne produkty
    Wyjście 
    Go to top